大(dà)家在使用液壓闆料折彎機的時候，肯定都希望它能夠一(yī)直保持一(yī)個很好的工(gōng)作狀态，但是如果它出故障了，我(wǒ)(wǒ)們也要了解它故障的原因。一(yī)般常見的故障都有工(gōng)件表面粗糙度差、工(gōng)件産生(shēng)錐度大(dà)小(xiǎo)頭、工(gōng)件大(dà)小(xiǎo)不一(yī)緻、以及尺寸有偏差等等。在文章中(zhōng)，小(xiǎo)編就針對液壓闆料折彎機常見故障的原因，以及它潤滑時的注意事項這兩方面來給大(dà)家做一(yī)個詳細的介紹。

　　液壓闆料折彎機常見故障的原因：

　　1、工(gōng)件表面粗糙度差

　　液壓闆料折彎機刀具的刀尖受損，不鋒利;機床産生(shēng)共振，放(fàng)置不平穩;或者是機床有爬行現象，導緻加工(gōng)工(gōng)藝不好。

　　2、工(gōng)件産生(shēng)錐度大(dà)小(xiǎo)頭

　　液壓闆料折彎機放(fàng)置的水平沒調整好，一(yī)高一(yī)低，産生(shēng)放(fàng)置不平穩;車(chē)削長軸時，送入的材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

　　3、工(gōng)件大(dà)小(xiǎo)不一(yī)緻

　　液壓闆料折彎機的拖闆長期高速運行，導緻絲杆和軸承磨損;刀架的重複定位精度在長期使用中(zhōng)産生(shēng)偏差;拖闆每次都能準确回到加工(gōng)起點，但加工(gōng)工(gōng)件尺寸仍然變化。此種現象一(yī)般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導緻加工(gōng)尺寸變化。

　　4、尺寸有偏差

　　快速定位的速度太快，驅動和電(diàn)機反應不過來;在長期摩擦損耗後機械的拖闆絲杆和軸承過緊卡死;刀架換刀後太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了;系統的電(diàn)子齒輪比或步距角設置錯誤。

　　液壓闆料折彎機潤滑時的注意事項：

　　1、液壓闆料折彎機裏面的各個滾輪和相應的部件都要進行加油，同樣是一(yī)個星期三次。

　　2、在上下(xià)刀的地方要加黃油，一(yī)個星期加三次油。下(xià)刀的離(lí)合地段要加潤滑油。

　　3、液壓闆料折彎機氣缸中(zhōng)的密封卷都要清洗幹淨，在對闆料進行折彎的地方進行潤滑。

　　4、液壓闆料折彎機滑動的軸承和放(fàng)料架的加油工(gōng)作，需要每三天進行一(yī)次。

　　5、在對放(fàng)料軸壓闆的地方進行加油的時候我(wǒ)(wǒ)們要用黃油槍來進行注油，在加油之前要先對加油的地方進行清潔。

　　6、如果是對刹車(chē)的連接地方進行加油，加完油以後要把它進行來回的移動，每個星期要進行三次的潤滑，還要注意清潔。

　　如果大(dà)家剛才還不了解液壓闆料折彎機的話(huà)，那麽在看完這篇文章之後，相信已經幫助大(dà)家掌握了很多關于它的知(zhī)識了!